Introducción a la producción:

La fundición a presión de aluminio es un proceso de fabricación para producir piezas de aluminio dimensionadas con precisión, definidas con precisión, lisas o de superficie texturizada mediante el uso de moldes reutilizables, llamados matrices. El proceso de fundición a presión de aluminio implica el uso de un horno, aleación de aluminio, máquina de fundición a presión y troquel. Las matrices que generalmente se construyen con acero de larga duración y calidad tienen al menos dos secciones para permitir la eliminación de piezas fundidas.

¿Cómo se fabrican las fundiciones a presión de aluminio?

Las matrices de fundición de aluminio que se crean utilizando acero endurecido para herramientas deben fabricarse en al menos dos secciones para que se puedan eliminar las piezas fundidas. El proceso de fundición a presión de aluminio es capaz de producir decenas de miles de piezas fundidas de aluminio en rápida sucesión. Las matrices están firmemente montadas en la máquina de fundición a presión. El medio troquel fijo es estacionario. El otro, el inyector die half, es móvil. Las matrices de fundición de aluminio pueden ser simples o complicadas, con diapositivas móviles, núcleos u otras partes, dependiendo de la complejidad de la fundición. Para comenzar el proceso de fundición a presión, las dos mitades de la matriz se sujetan entre sí mediante una máquina de fundición. La aleación de aluminio líquido a alta temperatura se inyecta en la cavidad de la matriz y se solidifica rápidamente. Luego se abre la mitad móvil de la matriz y se expulsa la fundición de aluminio.

Hasta la fecha, el ciclo completo de fundición a presión de aluminio ha sido el ciclo más rápido para producir piezas de aluminio de precisión. Esto está en marcado contraste con la fundición de arena, que requiere nuevos moldes de arena para cada fundición. Aunque el proceso de moldeo permanente utiliza moldes de hierro o acero en lugar de arena, es mucho más lento y menos preciso que las fundiciones a presión de aluminio.

Ventajas de la fundición a presión de aluminio:

(1). Formas simples o complejas

(2). Espesor de pared delgada

(3). Peso ligero

(4). Altas tasas de producción

(5). Resistencia a la corrosión

(6). Monolítico: combina múltiples funciones en una sola

(7). Alternativa eficiente y económica a otros procesos

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